在不互溶的液-液体系或固-液体系中，搅拌器可起到加速反应的作用。增加一物相混入另一物相的速度，接触面就会增大，物质就以较大的速度相互作用。某些情况下，搅拌器是在反应过程中创造良好条件的一个重要因素。
搅拌器可提高传热系数，减少局部过热，避免加热过程中物质焦化。在高压聚乙烯的生产过程中，由于搅拌器的作用，物料在反应器内能够有
一定时间的停留，使催化剂在器内均匀分布，防止局部猛烈的聚合而造成炸。因此搅拌器在工业生产中有重要的意义。
4、检查传动离合器和制动器是否灵活可靠，钢丝绳有无损坏，轨道滑轮是否良好，周围有无障碍及各部位的润滑情况等。
5、开机后，经常注意桨式搅拌器各部件的运转是否正常。停机时，经常检查桨式搅拌器叶片是否打弯，螺丝有否打落或松动。
6、当混凝土搅拌完毕或预计停歇1h以上，除将余料出净外，应用石子和清水倒入抖筒内，开机转动，把粘在料筒上的砂浆冲洗干净后全部卸出。料筒内不得有积水，以免料筒和叶片生锈。同时还应清理搅拌筒外积灰，使机械保持清洁完好。
7、下班后及停机不用时，应拉闸断电，并锁好开关箱，以确保安全。
在使用搪瓷搅拌器的时候，设备经常和不同的物料接触，所以它的清洁尤为注意，对于其中的维护与保养很重要，它的维护与保养怎样进行，保证其使用呢？
1、经常检查搪瓷衬里、传动部件、密封情况是否正常，若发现异常应及时处理。
2、搪瓷搅拌器的搪瓷表面粘附的物料若需清楚，应用非金属器具进行清楚。
3、经常加注传动部件、放料阀丝杆润滑液，保证其良好运行。
4、搪瓷搅拌器应保持清洁，夹套中的污物和氧化铁影响传热效果，建议每月清洗一次。
干燥加热系统的操作技巧
1、工作开始时，应点燃燃烧器用小火预热筒体5～10min后再上料，上料时应逐步增加进料量，根据出料口的热料温度逐步加大供油量，直至达到规定的生产量和稳定的温度工况。工作中当冷料系统突然停止供料或发生其他事故应先关闭燃烧器让滚筒继续旋转，引风机继续抽风，待筒体完全冷却后再关机。在工作结束时应以同样的方式逐步关机。
