水泥企业应该更多的关注于助磨剂的选型和助磨剂的应用技术,挑选合适的水泥助磨剂并应用好,才能获得真正的价值。
能够作为水泥助磨剂的物质很多,国内可挑选的助磨剂公司也很多,但效果各不相同,差别较大。助磨剂的生产门槛较低,但研发技术、生产工艺技术、应用服务技术等直接影响助磨剂的使用效果。甚至有的产品即使有助磨性,但有害于水泥或混凝土的质量,或有害于人体健康或环境。如氯(Cl-)含量超标准、碱(R2SO4,R2O)含量超标,或加入铝酸盐、硫铝酸盐,或干脆加混凝土外加剂等等来激发水泥的强度。这将对水泥及混凝土的性能产生潜在的不良影响。水泥企业应该更多的关注于助磨剂的选型和助磨剂的应用技术,挑选合适的水泥助磨剂并应用好,才能获得真正的价值。
水泥助磨剂的种类主要是分为粉体和液体。粉体助磨剂的成分主要是NaCl和Na2SO4。NaCl中含有约60%的Cl-。Cl-含量较高并不利于大程度的提升水泥的性能,所以企业在使用粉体水泥助磨剂的使用过程中,还需进一步增加提升设备、储库和计量设备,当然这样做的结果不仅工艺复杂,而且还耗电。水泥在粉磨过程中需要改进水泥粉磨、提升加工效果而加入起到助磨作用,同时不伤损水泥性能的助剂叫水泥助剂。
在选择助磨剂产品时,原则上还是优先考虑选择液体型复合水泥助磨剂。液体型复合水泥助磨剂主要是以醇胺类有机物与其它成分复合而成,其掺加量(占水泥总重量的百分比)为0.02%~0.15%。
潍坊绿华化工有限公司是水泥助磨剂、熟料催化剂、融雪剂生产企业, 我公司技术实力良好,设备齐全,干燥、粉碎、分筛,混合、包装流水线作业自动化程度高,检测手段齐全。融雪剂日产能力达到1800吨,公司所生产各种环保型融雪剂系列产品销往日本、韩国以及,深受客户信赖。水泥助磨剂应用于国内大型水泥厂,年销产品液体助磨剂7万吨,固体4万吨,高于国内同行企业。5等级的水泥,有的要求凝结时间长的水泥,只要水泥企业对助磨剂的技术和信息有所储备,就很容易通过使用水泥助磨剂来满足客户的要求,从而使企业在获得利润的同时还提高了自身产品的市场地位和份额。水泥助磨剂是怎样提高粉磨产量,降低粉磨能耗的?
答:在加入水泥助磨剂之后,物料的易磨性就会得到好大程度的改善,这样一来粉磨效率自然提高,磨内物料流速加快。只要调整研磨体级配,产品细度控制合适,球磨机产量一般都提高15%以上。在磨机装机容量不变的情况下,台时产量得到提高,单位产品的电耗明显降低。或可以在水泥产量和磨机功率消耗相同的情况下增加水泥的比表面积,优化水泥颗粒级配,进而提高水泥的强度和质量。
水泥助磨剂是怎样提高熟料利用率的?
答:应用水泥助磨剂粉磨,可以将大部分熟料粉磨到50微米以下,50微米以下的熟料粉可以在28天内基本完成水化反应,全部发挥出强度作用。这样可以利用少量的熟料生产更多的水泥,熟料的利用率因此而得到提高。
水泥助磨剂可以给水泥生产厂家带来哪些效益
1.市场效益,国内水泥的价格差距较大,不同等级的水泥价格会差几十元或上百元,在通过水泥助磨剂的使用后,可以提高水泥的生产产量,这样就可以提高水泥的利润。如果需要水泥的凝结时间,可以从技术上实现客户的要求,从而提高了销售产量,这样也会提高厂家的利润。通过各系列不同助磨剂对水泥的粉磨性能、物理性能、相容性、水化硬化性能等宏观和微观方面影响的研究,探索不同助磨剂的研究方法、助磨剂的助磨和增强机理等,以及助磨剂在工业中的试验和应用实践,从而为助磨剂的研究应用提供理论依据和技术支撑。
2.工艺效果,在水泥使用旺季,就会导致许多不可抗力的因素出现,例如企业限电,这就对水泥生产厂家带来一定的影响,如果使用水泥助磨剂就可以提高机器的粉磨效率,在一定的时间内,生产出更多的水泥,满足客户的需求,提高了产量,同时也提高了经济效益。水泥助磨剂功效1、改善水泥粉磨工艺,提高粉磨效率,通过降低水泥单位粉磨电耗,降低其生产成本。