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E2.2.5.4.3 无损检测仪器
A1、A2级许可制造单位应当具有超声检测仪器不少于2 台。
E2.2.5.5 设计能力
A1、A2级许可制造单位，应当设置有产品设计开发部门，设计人员不少于5人；设计人员应当掌握所制造产品的标准技术要求、产品结构和强度安全性能要求，能够进行强度校核等工作。
E2.2.7.2 工作场所
原材料库房应当能够适应许可产品的需要，不同牌号原料应当分区存放，离地垛放，不得露天存放，要有防止骤冷骤热以及防止原材料落地的措施。
带金属骨架的聚乙烯管制造单位，其钢丝存放应当有防潮防锈等措施。
级许可制造单位试验室应当取得国家实验室资格认证，并且具有静液压试验专区，其面积不小于150m2。
A2.2 设计文件(C 类) 审查：设计文件，包括以下内容：
(1)设计文件批准程序是否符合安全技术规范以及体系文件的规定；
(2)外来设计文件是否按照体系的要求进行确认；
(3)设计采用的安全技术规范以及相关标准、元件组合装置中的压力管道元件材料标准是否现行、有效；
(4)设计文件上注明的无损检测要求、热处理要求、耐压试验和泄漏试验要求是否符合安全技术规范以及相关标准、合同的要求，设计图样批准程序是否符合规定；
(5)产品标准有强度校核要求时，强度计算书是否齐全，审批手续是否符合要求；
(6)设计变更(含材料代用)，是否有设计单位的书面批准文件。
第七十条 不合格焊接接头的返修，应当符合以下要求：
(一) 返修前进行缺陷产生的原因分析，提出相应的返修措施；
(二) 补焊采用经评定合格的焊接工艺，并且由合格焊工施焊；
(三) 同一部位(指焊补的填充金属重叠的部位)的返修次数超过 2 次时，必须考虑对焊接工艺的调整，重新制定返修措施，经施焊单位技术负责人批准后方可进行返修；
(四) 返修后按照原规定的检验方法重新检验，并且连同返修以及检验记录(明确返修次数、部位、返修后的无损检测结果)一并记入技术文件和资料中提交给使用单位；
(五) 要求焊后热处理的管道，必须在热处理前进行焊接返修，如果在热处理后进行焊接返修，返修后需要再做热处理。
