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大型面粉机产量降低的原因是什么
通过这一段时间的了解，相信大家对大型面粉机已经是不陌生了，但、对于想进一步了解本产品的相关知识的客户来说这些内容还是不够的。天丰粮机小编就将关于大型面粉机方面的知识与大家分享一下，让大家对大型面粉机有一个深层次的了解。这样大家在购买使用大型面粉机时也能做到心中有数，希望对大家有所启发与帮助。
1、物料容量逐渐变小。在大型面粉机的运转过程中，小麦会经过多道工序，随着胚乳被逐渐刮下时物料的容重便会减轻。而容量越小，减轻的速度会越快，从而导致单位流量降低。
2、小麦颗粒不均匀。在同一研磨系统下，当物料颗粒的粒度相差悬殊时，一些较小的颗粒便很难受到研磨作用，这样就不能很好的发挥出设备的作用，产量将会降低。
3、在操作时，随着轧距的减小，研磨区域的长度便会增加。这时粉碎程度提高，但单位流量相应地降低。
4、磨齿高度逐渐降低。随着使用时间的不断延长，面粉机械的磨齿逐渐磨损，物料在研磨区域中的移动速度会有所降低。并且由于磨齿高度减少，两磨齿间隙中的物料减少，大型面粉机的产量逐渐降低。
天丰粮机：小麦面粉机的生产工艺介绍
清理(除杂)的基本原理和稻谷加工相同。水分根据研磨要求进行调节，小麦品种的搭配系根据小麦粉的质量要求而定。破碎、剥刮过程是在磨粉机中完成。一对以不同速度相向转动的齿辊将麦粒破碎并剥刮胚乳颗粒，随后经几道皮磨继续剥刮，达到基本刮净。面粉机 麸皮分别进入粗的和细的刷麦机，刷去附着在麸皮上的粉。分级提纯是使皮磨的物料进入高方平筛，将胚乳颗粒分成粗、中、细级,分别送到清粉机除去麸屑,纯净颗粒进入心磨系统逐道研细、筛理得到不同等级的小麦粉；带皮的颗粒送到渣磨系统剥刮细粒并取粉，麸皮送到细刷麸机。心磨系统主要是把胚乳颗粒研细、筛理出粉，除去麸皮，并使其进入刷粉机。小麦面粉机面粉处理是把不同规模的制粉工艺流程中生产出的12～25种不同质量的粉合并为3、4或5类进入集粉螺旋混合,再把各类粉按不同比例进行终混合。在现代化制粉厂中则都送到散存粉仓分别储存，根据不同用途的产品或面粉用户的要求，进行化学处理和其他处理，经搭配添加其他成分后混合，打包或送入面粉散运车出厂。
粉是根据不同食品的质量要求生产的，70年代末已发展到20多种。配制粉是按照食品厂商制造花色品种面包、糕点等的特殊要求，小麦面粉机在小麦粉中添加各种能改进色、香、味、形的成分，再加以不同处理后得到的面粉。
减少面粉机设备维修成本的措施
面粉机设备本身就是一个贵重物件，面粉机身上的配件需要长期的维护、保养，一旦损坏，维修起来也是比不小的支出。特别是大型面粉加工厂。如果频繁出现对面粉机设备进行维修，不但会加重公司的成本支出，而且也会影响到公司经济利益。如何有效的减少面粉机设备维修成本。天丰粮机给出是正确规范的操作面粉机，定期进行保养，提高配件使用寿命。减少面粉机设备维修成本，措施如下：
首先，从长远利益出发。公司在购置面粉机械设备时，要注意选择节能性、维修性较好的新型设备，要从长远角度，综合考虑面粉机械设备在运转过程中会发生的各项费用和支出。如何长期、有效地为公司节约面粉机维修成本，提高面粉机备的经济效益，才是关键的。
其次、注意操作准则。操作人员在使用面粉机设备时，要按照正确的流程工艺操作，不能违反面粉机械设备的操作规范，还要精心维护保养设备，这样才能有效避免面粉机械设备在工作过程中发生非正常磨损和损坏。
再次，公司要选择合理的方法，慎重地对面粉机进行改造，延长零件使用寿命，提高修理功效，减少停机损失。
第四，公司要根据实际情况，选择合适的维修方式以及相应的技术措施，使面粉机维修效果达到理想状态。
