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近日，无锡双瑞工程师及安装调试人员将百得自主研发生产的新型单锥真空干燥机交付与用户，并顺利完成了安装、调试及验收工作，现两条生产线已顺利投产。
乳酸钙真空单锥干燥机优点分析
新一代内加热螺带式单锥真空干燥机在医药中间体、、精细化工、电池材料、硬质合金等行业的多个产品生产中使用，符合设计指标要求，也印证了单锥干燥机有着其技术先进性。
(1) 穿层设计，整合离心机在线工作。单锥干燥机可以方便地与翻袋式离心机出料口相连，实现固液分离到zui终成品的干燥混合。
(2) zui底部球面截止真空下料阀使真空单锥干燥机实现了自动排料，在干燥混合的工艺过程中实现全密闭。
(3) 新型内加热螺带搅拌器既使得容器内物料混合均匀，又避免了物料干燥过程中结块的可能，提高了干燥的效率。
(4) 顶部驱动避免轴密封与产品污染可能，保证外界环境的颗粒不会进入锥型干燥混合器。
(5) 无需打开工艺料仓，即可直接利用设备的CIP以及SIP功能，方便地对设备进行必要的清洗。
(6) 机械结构简单有效，操作人员容易理解，简单的按钮控制使操作过程非常方便。
双瑞成功研制重载型真空单锥干燥机之一——主机技术改进单锥干燥机是锥形混合机的衍生，其在原有的单一混合功能上，引入了干燥功能(在原有锥形筒体外部增加加热夹套)，可以在对物料进行干燥的同时进行搅拌，实现了一机双能的效果，不仅可以用于热敏性物料的干燥，还可以用于粉体和粉体、粉体和液体的混合、反应与干燥。该机能有效地解决传统干燥设备工时长、效率低、噪音大、易结块、多漏点、维护难、操作及清洗不便等缺陷，是目前行业内所使用国内外同类设备中单位能耗低、、效果好的一款率干燥设备，可在医药、化工、、食品等行业普遍推广。
新型大型重载式真空单锥干燥机，包括干燥机主体，所述的干燥机主体是由上盖和下锥体所组成，所述上盖可拆卸地连接在下锥体的上端，其特征在于：所述的下锥体内设置有双内加热螺带搅拌器，所述的双内加热螺带搅拌器又为变螺距螺带搅拌器，所述的下锥体的下端固定有底板，所述的底板上还设置有压缩空气脉冲流化装置，所述压缩空气脉冲流化装置与下锥体的内部空间相连通，所述的底板上还安装有气动出料球阀，所述上盖的外表面设置有盘管式伴热装置，所述下锥体的外表面也设置有螺旋加热夹套，所述上盖的顶部设置有脉冲真空袋滤器和观察窗口，所述的上盖又与主物料管道相连。
单锥螺带真空干燥机功能描述脉冲真空干燥系统（1）腔内温度检测一一检测腔内温度并在控制柜上显示；
(2) 料温检测一一以一温度传感器置于料斗中，检测物料温度；料温显示在控制柜上；
(3) 热源温度控制一一热源温度在常温～120℃范围可调可控，温度精度±2℃；
(4) 终点判定一一比较物料温度判定干燥终点；
(5) 锥底氮气脉冲反吹一一高压氮气冲击物料迅速混合、防燃防爆、消除底部死角；
(6) 真空取样(选配)一一在取样过程可以不影响筒体内的真空度，不干扰干燥过程；
(7) 真空破碎装置(选配)一一保证物料的均匀和制粒，缩短干燥时间和物料的均匀性
(8) 紧急泄爆一一在主机腔内压力发生异常情况时，泄爆阀主动打开；
(9) 传动电机过载检测一一检测传动电机的电流，以监控主轴搅拌状态