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含水率85％左右的脱水污泥由液压装置持续地从料仓中输出，通过螺旋输送机输送和污泥输送泵输入干化系统的双轴混合器里，与返混的干污泥进行混合，混合后的含固率25 %左右的污泥经过分布器后来到面条机，污泥通过面条机的压挤，形成块状污泥，然后输入到箱体干化机内，含水率75％左右的污泥在干化机内完成水分蒸发过程，从干燥器出来的污泥含固率为65％左右，需要时，通过调节，污泥含固率可为90％左右。一部分干污泥由螺旋输送机输送到返混系统，剩余部分的干污泥由螺旋输送机输送到干泥斗装车外运。
冷凝器后将蒸发水冷凝下来，冷凝水被排到废水处理单元处理，污泥干化工艺大部分都在箱体系统内部循环，只有相当于蒸发出的气体的量及部分负压吸入的少量气体经抽气风机从干燥器抽出到废气生物过滤器，处理后达标排放。剩余的气流将经预热回到干燥器里，成为循环工艺气体。
KLD污泥干化机主要是针对污水处理厂污泥含水率高，运输不方便，成本高污染重等，而干燥后的污泥性状得到很大改善，利用价值提高，为后续处理处置过程创造了良好的条件。可极大的提高污水污泥的品质，变废为宝。
(1)该设备环保节能，是普通电锅炉，燃油锅炉烘干能耗的四分之一到三分之一。经干燥的污泥能有效的去除细菌和病原体，并对终产物消毒，使其完全符合污泥处理与利用的相关标准;大幅度减少污泥的体积与重量;并使得其以循环利用;
(2)可将处理后的污泥加工成某种有利用价值的物质，如生物肥料、土壤修复剂及燃料等，从中获得一定的经济效益;
(3)可改善污泥产品的运输、贮存性能，使其更易被社会接纳；
(4)经济节能、安全稳定、环保无任何污染；
干燥系统包含:
热源、干燥设备、输送设备、除尘除臭设备组成。
热源①:采用燃烧，外加蓄热式，提高的燃烧效率。
热源②:采用生物质颗粒、木片、树枝、秸杆、煤等作为燃料。
干燥设备:采用产品、打散滚筒式干燥机。干燥机内部有高速运转的打散轴，把含有粘性的污泥打散，解决污泥的粘性问题，同时也提高了热交换效率。在干燥机分别设置一二三四五六个干燥过程工作区，终物料水分低于25%，完成整个烘干过程，从干燥机排出，进入下—个工序。
除尘除臭设备:
本系统采用四级除尘除臭法，—级旋风除尘器，可除去尾气中的灰尘颗粒。二级酸洗法去除臭气体，三级采用碱洗法去除臭气体，四级采用紫外线分解法。终臭气体可控制在2000无量纲以内。
