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绵阳氧化池搅拌器价格行情「在线咨询」subjects怎么读
2024-03-05 14:37  浏览:39
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三叶推进式搅拌器的优缺点:

典型轴流桨,适合低黏度流体的混合、传热、循环、粒子悬浮、溶解等

优点:低剪切、强循环、低能耗

缺点:高速运行、细长轴时需带中间轴承或底轴承,整体浇铸叶轮,不宜在大型装置中使用

应用实例:一个直径为2900mm,容积为33平方米的氢化液贮槽,内含1%雷尼镍催化剂,搅拌的目的是防止催化剂沉淀以便氢化液的输送。实践证明,一个直径为600mm的三叶推进式搅拌器在250r/min下运转,在全挡板条件下完全可以满足工艺要求,而所需的电动机功率仅为3kW,但搅拌轴需要中间轴承,易磨损。

挡板是一种重要的搅拌器附件,挡板一般是指长条形的竖向固定在罐壁上的板,主要是在湍流状态时为了消除罐中央的“圆柱状回转区”(也称打漩区,漩涡)而增设的,“圆柱状回转区”混合效果很差,混合时间较长,不利于搅拌过程,所以一般情况下都要设法缩小这个区域。显然挡板的安装目的就是为了消除“圆柱状回转区”,将切向流转变为径向或轴向流,同时还可以增大湍动程度,改善搅拌效果,降低搅拌载荷的波动,使功率保持稳定,提高叶轮的剪切性能,如有的悬浮聚合的搅拌器,在设有挡板时可使颗粒细而均匀。

需要注意的是,挡板适用于径流型叶轮在湍流区的操作,而层流状态时不能用挡板来改变流型

想要消除漩涡除了安装挡板以外,还可以采用以下手段:

在所有叶轮中片式叶轮使用的转速,通常其转建为500至3000r/min.相当于叶端线速度15至30m/s。在低黏度液体的场合,叶径与罐径之比为0.25 -0.35.随黏度的增加,叶径增大,但d/D没有超过0.5的,齿片式叶轮外周的锯齿状叶片的高速旋转使之具有高的剪切力,投入能量的75%在叶片近旁以剪切的形式消耗掉。

用齿片式叶轮时,一般不安装挡板。特别当处理密度小的、浮于液面的粉末时,更以无挡板为好。有时对于低黏度液体,为防止旋涡过高而使液体溢 出罐外,或防止向液体中卷入气体,亦可使用挡板。还有,当液体黏度很高时,若不能产生全罐范围内的流动,则可采用与锚式叶轮进行组合的方法。

使用齿片式叶轮时投入的能量密度较高,这些能量全部变成热量使罐内温度上升。因此若所处理的液体不允许温度上升的场合,必须用夹套进行冷却。

齿片式叶轮的应用领域有:液-液分散体系,如树脂的混合;固-液体系,如使高岭土、黏土、氯化钙和颜料等达到高度分散。该叶轮的黏度适用范围为小于50Pa.s。

1、防硫搅拌器轴套内的型圈在安装时不被损坏,先用生料带将卡簧槽填满,再将轴套与动环座一起套入,并用管子均匀敲打到位,然后将卡簧取下

2、安装动环0型圈,再将动环装上,安装动环时要注意对准凹凸点,并且要求同时进入。

3、安装静环,卡上卡簧。将静环安装到位,使静环0型圈进入脱硫搅拌器机体并卡上轴套卡簧。

4、将静环压盘装上,再将轴架反向套入,用螺栓固定住。用管钳逆时针方向旋转,并且慢慢地将轴压入到位,再紧固静环压盘。

5、拆除轴架,重新正向、受力均匀安装轴架,然后将后盖装上。这样,为脱硫搅拌器更换机封的工作就完成了。

脱硫搅拌器机械密封分为很多种,一般情况下课按照上述步骤拆装,而有的零配件数目多,且复杂。无论是哪一种都需要工作人员做好记录,不得装反。

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