将稳定剂已铺撒在土层上时，稳定土拌和的作业过程： 转子正转时，高速旋转的刀具从土层上切下一块很薄的月牙形土屑，并把它抛向罩壳，这就是切削过程;抛出的土壤以一定的力量碰撞罩壳壁，随后向四周飞散开，其中一部分土壤颗粒被粉碎;也有部分土壤颗粒再次与刀具相碰，或互相碰撞，这一过程称为二次破碎;另有部分与罩壳碰撞后飞散开的土壤颗粒和沉落下来的土壤颗粒，被刀具带起，并抛向转子上部的罩壳壁B区内，其中有部分土壤颗粒逐渐向前，置于A区并形成前长条土堆;位于A区的土壤将再次受到转子刀具的冲击、切削。稳定土拌和站清料人员必须等车辆停稳后方可推出废料，不得与运输车辆抢道，以免造成事故。
稳定土拌合站厂家介绍
拌和站依次开启:斜皮带机-------搅拌机------平皮带机------转动四个变频控制的给料皮带机，水泥变频螺旋(自动的话按电脑F1键即可)，待料输送到平带机拐角处时开启水泵。在生产中，不仅要考虑到装载机上料的效率，还要考虑运输车辆不要停滞堵塞，以及进料车辆不要影响现场的施工。停机时先停料停水然后依次关闭各电源，后关闭电脑、信号调理器、电脑显示器。
拌和站正常出料时观察托辊是否有不转的，发现异常及时更换或修理。出现人身安全时按急停。平时一般不得按急停，因为按下急停后皮带上有料，导致倒滑堵塞搅拌机。
在稳定土拌和站使用之后，也要进行相关的维护操作，首先就是要清理剩余的物料，然后再切断电源，随后检查各个部位的紧固情况，尤其是叶桨，要重点检查，然后要清理各个设备上的物料，确保没有任何的物料附着，防止物料的硬化，影响设备的正常运行。
需要注意的一个问题是，不管是对哪一个部分进行维护和清理，都要将总电源切断，同时拔掉各个开关的钥匙，防止其他的操作人员在不知情的情况下开启设备产生安全隐患。
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对于搅拌器、集料皮带机、上料皮带机、各配料机、螺旋输送机的轴承处，建议每天开机前应用黄油枪向油杯中加注润滑脂5—8下，每工作200小时拆开检查，混凝土搅拌楼，换上新的润滑脂。
拌和站每星期打开一次各传动链条罩壳，并在链条上加涂少量的润滑脂，每工作300小时清洗链条一次。清洗各皮带机和带式给料机的张紧丝杆一次，并涂上新的润滑脂。